IMESA

IMESA es una empresa líder en el mercado italiano si hablamos de fabricación de máquinas y sistemas completos de lavandería, que ha estado operando desde 1968. La compañía diseña y construye la más amplia gama de máquinas de lavado, secado y planchado. Producido por un fabricante italiano, que ofrece soluciones de vanguardia de alta tecnológia y calidad alrededor del mundo.

La oportunidad de mejorar

A mediados de 2018, la Alta Dirección siente la necesidad de emprender el camino de la Complete lean Transformation con el acompañamiento de auxiell®, decidiendo enfocar las actividades de inmediato, con visión a futuro y una alta motivación, así como en el proceso de entrega, incluso en el de desarrollo.

La fuerte competitividad del mercado, que ahora también distingue al sector de las lavadoras profesionales, requiere un proceso de desarrollo que sea capaz de identificar y anticipar las necesidades del cliente y poder satisfacerlas en su totalidad y en tiempos cada vez más cortos, eliminando el desperdicio total en todas sus fases. Para tener éxito, es necesario un cambio radical de cultura mental: el valor para el cliente, creado por este proceso, no solo está formado por los diseños, sino por el diseño de todo el flujo de valor, para que sea rentable. De hecho, se muestra que hasta el 80% de los costos totales del producto futuro es una consecuencia directa de las decisiones tomadas en estas fases fundamentales. Entonces, ¿cómo gestionar la riqueza de los know how, tradicionalmente generalizados entre los recursos y siempre en riesgo de perderse?

Aceptamos los desafíos

El equipo acepta de inmediato estos desafíos con gran entusiasmo, respaldado por la confianza en el potencial del sistema lean, y se lanza en cuerpo y alma a la transformación del proceso, haciendo sus propios principios lean y contribuyendo personalmente a la creación de herramientas de trabajo basadas en sus propias necesidades con el acompañamiento de auxiell®.

El desarrollo de estándares robustos, basados ​​en el método científico, la planificación visual con el despliegue de las actividades de diseño, el uso de técnicas de lean design, están dando resultados notables en términos de simplificación, estabilización y reducción del tiempo de entrega, reducción de desperdicio, aumento del right first time. Esto, combinado con la creación de una base de datos de conocimientos disponible para todos y la difusión de una cultura de mejora continua, está llevando al equipo a crear un ejemplo que puede definirse fácilmente como raro en el panorama industrial.